Han er ukjent for offentligheten, men alltid aktiv i førstelinjen for installasjon og feilsøking av utstyr for optiske fiberkabler. Han er tynn bak, men alltid den første som tar ansvar for vedlikehold av anleggsutstyret, for å øke produksjonen og beskytte inntektene sine. Han er Xi Chunlei, leder for ingeniøravdelingen i Nanjing Optical Communication Co., LTD.. Siden han ble uteksaminert i 2008, har han jobbet i nesten 14 år med kontinuerlig utforskning og hard innsats.
In 2012Etter grundig research, analyse og prospektering tok ledergruppen i Nanjing-selskapet den dristige avgjørelsen om uavhengig forskning og utvikling av tegnetårn. Stilt overfor en rekke ukjente problemer, søkte kamerat Xi Chunlei opp informasjon, lette etter løsninger, dro til stedet og sjekket parametere. På bare ett år, med støtte fra produksjonslinjen og selskapets ledere, ble prosjektgruppen han ledet en stor suksess. Hans første generasjon av fullstendig uavhengig forskning og utvikling av trådtrekkemaskin ble formelt satt i drift, og spranget fra 0 til 1 ble realisert.
Senere, fra2015I den andre generasjonen av forskning og utvikling av trådtrekkingsmaskiner ble det oppgradert til det gamle tegnetårnet i 2017, og den tredje generasjonen av forskning og utvikling av trådtrekkingsmaskiner ble oppgradert til 2017. Hver innovasjon ble fremmet og han gikk all in. Medlemmer av utstyrsforsknings- og utviklingsteamet overvant vanskeligheter. Uansett hvor vanskelig prosjektprosessen var, kunne de hver gang fullføre oppgaven på forhånd. Dette førte til masseproduksjon i en tidlig fase. For Nanjings markedsmerkevarefremme og større og sterkere markedsføring la de et solid grunnlag.
I denne perioden, da han ledet byggeprosjektet for tegneområde 2 i2019For å realisere målet om å sette i produksjon så snart som mulig, jobbet han overtid kontinuerlig og kjempet hardt i prosjektets frontlinje. I april 2019 ble barnet hans født. Stilt overfor det tunge ansvaret med familie og arbeid, fulgte han bare familien sin i to dager og returnerte umiddelbart til installasjonsstedet for utstyret. Sammen med teammedlemmene sine fullførte han igangkjøring og produksjon av 12 linjer på bare tre måneder.
Sekundviseren peker på året2020Med den kontinuerlige utviklingen av Industri 4.0 og intelligent produksjon i 2025, har utstyrsautomatisering og intelligens blitt den eneste måten for bedrifter å innovere og utvikle seg på. På den tiden tok Wu Haibo, daglig leder i , ledelsen i å foreslå nye mål og utfordringer for selskapets langsiktige utvikling, og krevde at utstyrsavdelingen samarbeidet med produksjonsavdelingen for å møte behovene til The Times og gjøre rettidig transformasjon og gjennombrudd. Denne gangen tok Xi Chunlei ledelsen igjen, kalte teamet til å aktivt utforske nye ideer for fremtidig fibertegningsproduksjon, og ledet forskningen og utviklingen av en stordatainnsamlingsplattform for tegning. Ved å samle alle prosessparametrene i tegneprosessen, overvåke fluktuasjonsnivået og umiddelbart gi en alarm ved overskridelse av grensen, for å realisere uovervåket stikkprøvekontroll i produksjonsprosessen, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig. Samtidig gir sanntidslagring av de innsamlede produksjonsdataene en pålitelig datakildegaranti for fremtidig sporbarhet av data, forbedring av teknologi, kontinuerlig forbedring av tegnenivået i Nanjing og stabiliteten i fiberproduksjonskvaliteten.
Fortreffelighet, jakten på det ultimate er hver Beacon-persons uuttømmelige kraftkilde. Så i2021Yang Yang, som er ansvarlig for utstyrsavdelingen og assisterende daglig leder for videre overordnet planlegging og detaljert dekomponering, foreslås det at Nanjing wiredrawing intelligent produksjon kontinuerlig forbedrer kravene til prosjektet. Av denne grunn har kamerat XiChunLei gjenopplevd hvordan råsilke skal rulles av fra kokonger, fra lysstangvarme, smelte til belegg, og trådhastighet, spenningskontroll, diameter og hele produksjonsprosessen skal gjennomføres i markedet. For å ytterligere utdype optimaliseringen har det blitt gjort mye banebrytende arbeid innen automatisering og intelligens i tegneprosessen.
Blant annet krever tradisjonell trådtrekking fra lav hastighet til høy hastighet at operatøren griper inn i hele prosessen. Gjennom manuelle justeringer av et stort antall parametere som temperatur, hastighet og trykk, for å sikre fiberkvaliteten i produksjonsprosessen, er det ikke bare tidkrevende og arbeidskrevende, og kontrolleffekten varierer fra person til person. Trådtrekking ser ut som et «håndverk». Kan systemet automatisk gå opp i høy hastighet uten manuell inngripen når den optiske fiberen vikles til spolen med lav hastighet? Dette er et vanskelig og lønnsomt emne. Kamerat Xi Chunlei har tatt utfordringene i betraktning og er modig nok til å forske på dette emnet. Fra grunnleggende modellbygging til parametermatching, fra algoritmedesign på datamaskin til feltverifisering på tegnestedet, har han og teamet hans jobbet i produksjonslinjen i mer enn 100 dager og netter.
De tidlige testene gikk ikke bra, enten fordi fiberen var ødelagt eller fordi kvaliteten ikke var god nok, så feltoperatørene så på ham og sa: «Hvorfor tester den fyren igjen?» Stilt overfor prosjektutviklingsdilemmaet ga Eric Wu, daværende direktør for fiberproduktlinjen, oss en stor oppmuntring og veiledning i tankegangen: «Fibertegning som» og «sannheten er at lysstangens oppvarmingsovns smelteprosess og vannet faktisk er prosessen, snarere enn mot vannet snarere enn litt etter litt pluss syv åtti prosent vann, senere gradvis nøyaktig vann». Wu generelt teorien om «og» direkte kontrollkjernen, i henhold til denne tankegangen, vil kamerat XiChunLei velte hele tegnekontrollalgoritmen, designe en ny kontrolllogikk for bunnen av samfunnet, samtidig som i henhold til stordatainnsamlingsplattformen gir grunnleggende data og finner den optimale ack-funksjonen, og endelig oppnår en fantastisk tegneeffekt: rundt fiberen etter automatisk ack-funksjon, trenger ikke menneskelig inngripen; Hastighetsøkningstiden ved 3000 m er forkortet fra 2–3 timer til de raskeste 30 minuttene, og effektiviteten er forbedret med minst 100 %. Fluktuasjonen i fiberens ytre diameter er økt fra 95 % ±0,5 μ til 99 % ±0,3 μ, og stabiliteten er forbedret med minst 40 %. Den resulterende reduksjonen i lønnskostnader, energiforbruk og forbruk av lysstav har generert en årlig omsetning på over én million yuan for Wasin Fujikura.
Som et av pilotprosjektene for intelligent trådtrekkingsproduksjon i gruppen, har Wasin Fujikuras stordataplattform fra bunnen av i stor grad fremmet forbedringen av Wasin Fujikuras produksjonsnivå for intelligent trådtrekking, forbedret Wasin Fujikuras automatiserte produksjonsnivå og pekt ut retningen for forskning og utvikling på ubemannede fabrikker i fremtiden.
«Vedvarende» fokus, presis stil, kontinuerlig forbedring, tør å innovere. Dette er kamerat XiChunLeis tolkning av ånden. Det er dedikasjon og entusiasme. Han vokste fra å være en vanlig praktikant som ekspert på diagnose av trådtegningsutstyr hos Wasin Fujikura, til å bli Nanjing-selskapets leder innen intelligent produksjon.
Å se verden i et sandkorn, livet i en dråpe vann. Kamerat Xi Chunlei har i mange år jobbet hardt i den vanlige stillingen, for deres kjærlighet og jakt på optisk kommunikasjon fører til stille dedikasjon. Det er denne utholdenheten og utholdenheten som inspirerer flere og flere ansatte i Nanjing Huaxin Fujicang til gradvis å utvikle en arbeidsstil der alt blir forklart, alt blir bestemt og alt blir gjentatt. I fremtiden vil kamerat Xi Chunlei opprettholde ånden av å aldri slakke av, fortsette å være et pålitelig fyrtårnskabelpersonell innen utstyrsopplæring og lede flere ansatte i Wasin Fujikura til å utfordre grensene for non-stop, bryte gjennom fremtiden.
Publiseringstid: 10. mai 2022